La protección más eficaz para un elevador de cangilones
Detecta bloqueo, sobrecarga, rotura de cadena y otros problemas antes de que sea demasiado tarde!
A diferencia de un relé de intensidad, un relé de coseno phi, u otros dispositivos que protegen el motor mediante el cálculo de los parámetros eléctricos, el M20 protege la maquinaria mediante un avanzado algoritmo para detectar el par real en el eje de manera inmediata y actuar mediante una alarma o la parada del motor.
¡Simplifica el mantenimiento evitando sensores y otros dispositivos de medición!
Ventajas clave
- Detección y monitorización del par del elevador
- Detección de bloqueo, rotura de cadena, desgaste...
- Alarma y pre-alarma de sobrecarga
- Alarma y pre-alarma de subcarga
- Optimización del proceso gracias al control de carga
- Inversión de sentido de giro por obstrucción
- Sin necesidad de sensores y elementos externos (Usa el motor como sensor)
- Salida analógia 4-20mA
- Función rápida de autoset (En punto de carga óptimo)
- Facilidad de uso y configuración
- Diseñado y fabricado en Suecia
️ Problemas comunes en elevadores de cangilones y solución Emotron M20
| Problema típico | Causa frecuente | Solución con Emotron M20 |
|---|---|---|
| Bloqueo por atasco de material | Exceso de carga, acumulación en la base o cangilones trabados | Detecta aumento anómalo de par y actúa antes de que se dañe el motor o la transmisión |
| Cadena o banda rota por sobrecarga repentina | Arranque con cangilones llenos o material encallado | Monitoriza el par desde el arranque y detiene si se supera un umbral definido |
| Desgaste prematuro de componentes mecánicos | Funcionamiento prolongado con fricción o desalineación | Detecta aumento progresivo de par por fricción y permite mantenimiento preventivo |
| Motor quemado o sobrecalentado | Trabajo forzado por bloqueo no detectado | Desconecta el motor ante sobrepar, evitando sobrecarga térmica y daños |
| Fallo mecánico leve no detectado | Sensores convencionales no perciben variaciones mínimas | Más sensible a variaciones de par que sensores mecánicos tradicionales |
| Paradas imprevistas por rotura | Falta de diagnóstico precoz | Permite historial de eventos y tendencias para anticipar fallos |
| Costes altos por tiempo de inactividad | Mantenimiento reactivo en vez de preventivo | Evita daños mayores al actuar antes del fallo |
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